解析焊接后熱處理方法的選擇
焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對(duì)于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因?yàn)闅夂傅暮缚p及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需要細(xì)化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消掉殘余應(yīng)力,故需再加高溫回火以消掉應(yīng)力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接,其目的是為了讓部分消掉殘余應(yīng)力和去氫。大多數(shù)場(chǎng)合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過(guò)快,力求內(nèi)外壁均勻。
熱處理加工爐內(nèi)氣氛控制,是為了提供被處理工件的技能要求,如加工件的碳勢(shì)、滲碳層深度、工件內(nèi)碳濃度分布等,他不但包括了氣氛碳勢(shì)控制,而且包括了工藝過(guò)程控制。爐內(nèi)氣氛控制,是在載體氣的基礎(chǔ)上另加富碳等氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)。