如何做不銹鋼噴砂加工處理及其需要注意哪些方面
今天小編給大家?guī)黻P于不銹鋼噴砂加工處理及需要注意哪些事項有關知識：其處理的主要目的是啞光處理，即不銹鋼經(jīng)過噴砂處理后，光線照到不銹鋼體表面后形成漫反射，這對器械等有著功能性的意義，同時經(jīng)濕式噴砂處理后的不銹鋼表面有著質(zhì)地細膩的均勻一至的特性，當然如果在不銹鋼噴砂加工后表面進行鈍化處理，會達到較好的表面美觀作用。不銹鋼噴砂加工要找到一個適合的距離，以免噴砂部位的變形和如何有較佳的噴涂表面。
如何做噴砂加工才能達到理想的工作：
當對不銹鋼工件進行無錫噴砂加工處理的時候，貼近你的零件加工表面并不能帶來較好的結果而且還浪費砂材。這是因為工作距離減少了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時間并能較輕易的粉碎砂材減少其壽命。介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到佳平衡，手控制吸噴灑系統(tǒng)為六至八英寸， 當使用直接噴灑系統(tǒng)的壓力，你應該10到14英寸遠。同時請記住，你越接近薄件越容易使它們變形，不管你使用什么噴砂砂材，除了找到一個適合的距離還要規(guī)避噴砂部位的變形。
大多數(shù)人認為持有噴砂槍90度對工作表面作業(yè)會優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。 然而這實際上會減慢噴砂作業(yè)過程并使媒體（砂材）磨損較快。你的噴砂槍應以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用少的磨損達到好的作用，主要是當你想要找到一個適合自己想要的時候，通過多個角度的工作測試，找到你所需要的平衡點，做個記錄，以后就按這個標準噴涂表面。
